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反應釜行業機遇與挑戰共存

更新時間:2016-09-30

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  反應釜是機械化工領域生產過程中*的重要設備,廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。通過對容器的結構設計與參數配置,實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。反應釜設備的品質通常直接決定化工產品的質量,材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。

 

  

  反應釜運行時,通過在內層放入反應溶媒做攪拌反應,夾層通上不同的冷熱源(冷凍液,熱水或熱油)做循環加熱或冷卻反應。通過反應釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶媒體或冷卻媒體,對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷。同時可根據使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應。物料在反應釜內進行反應,并能控制反應溶液的蒸發與回流,反應完畢,物料從釜底的出料口放出。

  

  目前反應釜設備在機械化工行業中的重要性正逐步增長。我國的反應釜設備行業發展已經有了經歷了一定歷程,依托于我國機械工業的迅猛發展,反應釜設備行業的市場需求量與日俱增。但是與發達國家還存在一定的差距,主要原因是核心技術掌握不足,產業集中度不高。技術落后使我國反應釜設備領域面臨發展困局,由于規模和應用都較小,沒有形成足夠的規?;瘧?;而且重要的核心技術和關鍵的零部件對外依存度比較高,中低端產能過剩問題相當突出,一方面在國內競爭激烈下企業生存空間受到影響,另一方面在上沒有優勢,與外商企業的產品相比沒有缺乏競爭力。

  

  過去30年,我國企業花大量資金引入設備和技術,但是先進制造技術研發人才和知識型員工的缺乏,加之制約人才流動的諸多制度壁壘,依然成為中國反應釜等傳統制造業應對的主要挑戰。為應對當前的挑戰,中國反應釜等傳統制造業應把握好第三次工業革命帶來來的機遇,促進生產現場的工人的勞動向技能型和知識型提升,加快整個制造業的技術創新,加強核心技術的打造,做好人才的培養。

  

  今后幾年,我國反應釜設備需求將進一步增長。對于企業來說,只有主動適應當今內外雙重的壓力,做好充足的準備,抓住機遇,加強自主創新,從要素驅動轉向創新驅動,生產滿足市場需求的產品,才能實現可持續發展,重塑競爭優勢。

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