超臨界反應釜不需要任何傳統機械構件。通過磁體的耦合力,就能把功率從一個磁體傳遞到另外一個磁體,構成一個非接觸傳遞扭矩機構。
工作時通過電機(或電機減速機)帶動外部磁體進行轉動,同時耦合驅動封閉在隔離套內的另一組磁體及轉子作同步旋轉,從而無接觸、無摩擦地將外部動力傳送到內部轉子,并通過聯軸器與下軸及攪拌槳聯成一體,實現超臨界反應釜攪拌的目的。
超臨界反應釜反應速度慢的潛在原因:
1、攪拌類型
主要是攪拌對底部催化劑的混合效果,因氫氣在溶劑中溶解度較小,反應體系中多呈氣態存在;原料溶解在溶劑中,為液態;催化劑為固態。微觀上看,反應發生在催化劑表面,良好的攪拌能使氣態氫與原料在催化劑表面快速通過并發生反應,同時把產物帶走。實驗室小試時多用磁力攪拌,因量小加上磁力有研磨催化劑的作用,一般反應快;
中試時,推進式攪拌槳以下壓式混合反應體系,效果較好。雷尼鎳因較重,受攪拌效果影響的因素大;鈀碳因鈀金屬吸附在活性炭上,相對影響較??;工業化生產時,規模更大,攪拌效果較差,一般都比中試反應慢;傳統錨氏攪拌沒有方向,雙向均可正常攪拌;推進式攪拌槳有方向,正確的方向才有好的攪拌效果,反方向效果差。
2、PH值
該因素為優化催化氫化工藝時易忽略的關鍵點,PH值通過影響催化劑活性而影響反應速度。雷尼鎳在堿性條件下活性較高,酸性條件下活性差,可通過補加胺類來提高反應液堿性;鈀碳在酸性條件下活性較高,在堿性條件下活性差,可通過補加醋酸來提高反應液酸性。上述酸堿性不能太高,不能用強酸強堿,需要考慮設備的穩定性和對后處理的影響。