更新時間:2018-03-09
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從工藝上講:一般情況是要控制結晶過程的溫度和速度,防止降溫面局部過冷造成過飽和結晶!如果攪拌效果好一點,控制冷卻溫度,就可以控制好結晶速度.
建議如下:先查一下物料的不同區域溫度,防止傳熱不均,再考慮調整攪拌情況或結晶方式優化
1.先用溫度計測量下,看降溫時反應釜內壁處與中心處的溫度,看看是否溫差很大。因為如果反應釜大的話,在降溫過程中(尤其是間壁水冷降溫也就是夾套降溫)由于攪拌效果相對不是太好,容易導致降溫面局部過冷,這樣容易使溶液達到過飽和,此時晶體容易在冷接觸面形成晶體,導致晶體結壁。
2.結晶有濃縮降溫結晶和單純的降溫結晶兩種,如果是降溫結晶可以選擇在降溫過程中,控制冷凍循環水的流量,同時采用溫度梯度降溫析晶法,應該能有效解決結壁問題。
3.結晶速率影響到粘壁的效果,可以邊生產邊試驗,如改變冷卻溫度,冷卻時間等
4.嘗試改進攪拌結構,形狀。傳統意義上的攪拌在固液相融或產物是粉末時有很大的弊病。